[前言]

目前仍舊采用的電阻測試標準緣于對電機電路不深入的認知，以及測試技術的落后。事實上，電阻值僅作為電機生產廠家出廠的工藝要求。在電機服役過程中，電阻值的測試對于電機繞組故障的解決幾乎無能為力。IEEE以及能源部業已各項指標采用阻抗測試作為電機診斷的評判依據。

搖表或絕緣耐壓試驗

通過直流或交流高壓耐壓試驗，測試繞組對地絕緣性能。搖表（兆歐表）能同時得出絕緣阻值、介質吸收比、極化指數或泄漏電流等指標。絕緣測試一直是必不可少的進程，但它解決的僅是對地或對項件性能的評估。

電橋或數字微歐計

檢測繞組直流電阻：此項測試僅可用于檢測接頭是否松動，對由于匝間短路、層間短路、鐵芯老化、磁隙不均衡等導致的電磁特性（電感量）幾乎沒有檢測能力。高精度的微歐計也只能檢測到引出線裂口、碳刷虛接等所產生的高阻。

浪涌試驗儀

又稱匝間耐壓試驗，對繞組施加高壓，通過對各級衰減電壓波形的比較，分析匝間短路的存在。這種測試時發電機的繞組施加的是高壓信號，對電機繞組及整體的絕緣特性產生不可避免的傷害，從而大大降低電機使用壽命。同時，儀器設備笨重，操作復雜。

[西馬力電機故障診斷技術概述]

一、發電機的電路分析（MCA）測試技術--電機故障檢測系統

1、技術精髓源于科學的檢測原理

1.1、MCA的基本原理是將電機看成是一個包含電阻、電感、電容的復雜電路進行分析，從而診斷其狀態。

1.2、電機故障檢測系統提供高頻、真正弦波，很好靜態模擬電機的運行狀態，因此得以準確評估繞組品質。這一點是上述的其它儀器無法做到的。

1.3、真正實現便攜、無損、易用。

1.4、數據管理軟件Trend 2000，同時可選配專家診斷系統軟件。

1.5、EMCAT。

2、MCA技術的核心理論

阻抗測試（Z）

阻抗是對繞組電路電磁特性的綜合評判。初期匝間短路導致的電阻值的變化微乎其微，難以檢測。但由此產生的電感失效可通過阻抗真實反映出來。尤其是對阻抗的長期監測，是對于直流電機勵磁回路、電樞回路、交流電機定轉子平衡，以及潛在故障程度的有力判據。

倍頻測試（I/F）

電機繞組通入交流信號，通過頻率加倍，得出電流的減小量（I/F），借此評判繞組電路的電磁特性。完好的繞組接近于理想電感，頻率加倍后，電流減少約-50%。匝間短路發生發展的過程，即是電感失效、電磁特性變化的過程，也就是I/F從-50%向-0%發展的過程。真實繞組的這一參數是匝間短路有效的判據。

而交流電機三相I/F的比較，更可進一步指示發生故障的是哪一相繞組。（關于MCA測試理論的進一步探討，參閱西馬力技術資料）

該標準已經通過能源部及IEEE的20余年考核，如今成為美能源部推薦的電機質量評判依據。

3.1、轉子狀態與細化分析--電感或阻抗波形

4、準確診斷發電機繞組是匝間/層間/相間故障

4.1、Fi與I/F >±2 — 同相同繞組中的匝間短路（Turn-Turn）。

4.2、Fi>±1, I/F平衡 — 同相中不同繞組的短路（Coil-Coil）。

4.3、Fi平衡, I/F>±2 — 相間短路（Phase-Phase）。

5、智能的專家診斷系統與各項指標的資產管理平臺：

5.1、解決問題：利用電機專家管理軟件系統實現各項指標管理與專家診斷。

5.2、分析手段：Trend 2000系統軟件及MCA專家系統。

5.3、存儲容量：存儲500臺電機參數。包括：直阻、電感、阻抗、倍頻I/F。

5.4、相角度Pi、絕緣值。并可通過Trend 2000軟件上載到計算機進行存儲。

5.5、比較、趨勢跟蹤分析、打印報表、從而實現對電機的各項指標質量管理。

5.6、同時EMCAT專家系統軟件更有自動診斷、狀態指示、標準集成等功能。

5.7、可記錄包括振動、熱像、電流波形、PI、高壓測試結果，幫助實施完善的PdM進程。

結果分析：

1、定子繞組直阻偏差偏大，懷疑繞組出線到接頭之間的接線接觸不良。

2、轉子狀態良好。