一、振動特點

電機較高端振動較大，往下依次減小，具有很強的方向性，電機空試時振動以轉頻為保障振動頻率，電機連接泵轉子后有可能以2X為主頻。

二、振動原因

電機本身、支撐筒體、泵體、出入口管道都可能成為引起電機振動的原因。

1、電機自身問題

一般情況下有平衡精度不夠、軸承安裝問題、電機安裝問題、結構共振問題。

（1）平衡精度不夠

該問題事實上并不多見，之所以把它列出，是因為相對于筒體支撐加電機整體剛度較弱時，小的不平衡量容易引起較大的電機振動，而往往降低不平衡量就可達到振動要求。

（2）軸承安裝問題

大型立式電機一般為上軸承受力，下軸承起支撐導向作用，轉子屬于懸吊狀態，所以上軸承先損壞。

（3）電機安裝問題

該類故障通常是電機安裝垂直度不夠或與支撐筒體的連接螺栓緊力不夠造成的，可以用水平尺測量及重新緊固連接螺栓即可。

（4）結構共振

電機結構頻率低于額定轉速頻率，特別是對于變頻電機。已經影響到額定轉速。若是變頻電機且結構頻率低于額定轉速，可以進行轉速試驗確定是否存在共振，若為工頻電機或結構頻率高于額定轉速頻率，應進行開機測試分析，觀察振幅與相位確定是否受到共振影響。

2、支撐筒體問題

與電機連接后，體現出整體剛度弱的問題。在電機較高端加支撐，效果非常顯著，還有一種辦法，更換質量更大的電機。

3、泵體問題

基礎類問題，地腳松動。

4、出入口管道問題

出入口管道自身的剛度及管道的走向布置等，除可能引發流體問題，還直接影響整臺泵的剛性問題。

四、處理措施

根據上述原因，針對性處理即可，一般有提高平衡精度、保證整體垂直度、調整軸承間隙、加臨時支撐、重新設計筒體支撐等。